Aquí están los Resultados de la Encuesta Aplicada Después de la Clase de Integración de Sistemas

Y lo que significa EFQM

European Foundation for Quality Management o (Fundación Europea para la Gestión de la Calidad (EFQM)

Integración de sistemas

Integración de sistemas

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El planteamiento de optimizar recursos, costes y esfuerzos vendrá por la integración común de todos aquellos conceptos cuya gestión tienen aspectos y requisitos comunes. El objetivo no es otro que evitar duplicidades, optimizar recursos y simplificar al máximo la gestión de todos los Sistemas.

Integración es el proceso a través del cual la organización aprende a introducir criterios y especificaciones en sus procesos y en sus sistemas de modo que satisfagan a todos sus clientes (internos, externos, institucionales, partes interesadas, etc.) de forma simultánea, ahorrando costos y esfuerzos, con un espíritu innovador, autocrático y comprometido con la mejora continua.

El modelo de gestión integrado debe presentar una visión globaliza y orientada al Cliente tanto interno como externo según postulados de Calidad Total y a ser posible según principios basados en modelos de excelencia empresarial como por ejemplo El EFQM.

Cada vez son mas las empresas que están implantando sistemas de calidad basado en las normas de la familia ISO 9000, Sistemas Medio Ambiente basados en la familia ISO 14000, y otras normas que, si tener reconocimiento internacional, establecen directrices para gestionar un sistema para la prevención de riesgos laborables.

Los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) son sistemas de información gerenciales que integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones de producción y de los aspectos de distribución de una compañía comprometida en la producción de bienes o servicios.

Los objetivos principales de los sistemas ERP son:
•Optimización de los procesos empresariales.
•Acceso a toda la información de forma confiable, precisa y oportuna (integridad de datos).
•La posibilidad de compartir información entre todos los componentes de la organización.
•Eliminación de datos y operaciones innecesarias de reingeniería.

Los ERP están funcionando ampliamente en todo tipo de empresas modernas. Todos los departamentos funcionales que están involucrados en la operación o producción están integrados en un solo sistema. Además de la manufactura o producción, almacenamiento, logística e información tecnológica, incluyen además la contabilidad, y suelen incluir un recursos humanos, y herramientas de mercadotecnia y administración estratégica.

Los sistemas ERP son sistemas integrales de gestión para la empresa. Se caracterizan por estar compuestos por diferentes partes integradas en una única aplicación. Estas partes son de diferente uso, por ejemplo: producción, ventas, compras, logística, contabilidad (de varios tipos), gestión de proyectos, GIS (sistema de información geográfica), inventarios y control de almacenes, pedidos, nóminas, etc.

Sólo podemos definir un ERP como la integración de todas estas partes. Lo contrario sería como considerar un simple programa de facturación como un ERP por el simple hecho de que una empresa integre únicamente esa parte. Ésta es la diferencia fundamental entre un ERP y otra aplicación de gestión. El ERP integra todo lo necesario para el funcionamiento de los procesos de negocio de la empresa.

No podemos hablar de ERP en el momento que tan sólo se integra uno o una pequeña parte de los procesos de negocio. La propia definición de ERP indica la necesidad de "Disponibilidad de toda la información para todo el mundo todo el tiempo".

El propósito fundamental de un ERP es otorgar apoyo a los clientes del negocio, tiempos rápidos de respuesta a sus problemas, así como un eficiente manejo de información que permita la toma oportuna de decisiones y disminución de los costos totales de operación.

Sistemas de Gestión de Calidad.

Calidad en el Producto.

Calidad se entiende no sólo como confianza en los bienes adquiridos, sino también como control y seguridad.

Desde los años 70 del siglo XX, diferentes protocolos y estándares de producción se han ido aunando, de tal modo que se han configurado las normativas ISO. Cualquier organización empresarial que se aprecie encuentra en las normativas ISO el marco perfecto para direccionar sus líneas de gestión y organización.

Los sistemas de gestión de calidad fueron ideados para ser conducidos desde la dirección de una empresa y mejorar todos y cada uno de los departamentos que la integran, incluyendo los recursos humanos, las compras, el control de los documentos y registros y la satisfacción del cliente.

Calidad en los Servicios.

En un mercado globalizado como el que nos ocupa somos constantemente bombardeados

por publicidad de los más diversos medios (prensa, TV,Internet, cartelones en calles,

carreteras y autovías, eventos socio-culturales y deportivos, etc.), lo cual nos obliga a comparar continuamente un

proveedor con otro.Grandes grupos internacionalesse han preocupado por promover e implantar un Servicio de Atención al Cliente.

Seguridad Alimentaria.

Hoy en día, la Calidad y Alimentación son conceptos complementarios. Las investigaciones van enfocadas cada vez más al equilibrio en el consumo de nutrientes.

El sector primario ha contribuido desde el principio a lo avances técnicos, llegado un punto actualmente en que los sistemas de gestión de calidad se han configurado particularmente

en el sector alimentario, adquiriendo carácter legislativo.Las normativas, caracterizan las especificaciones y controles particulares que cada país exige

a los importadores de alimentos.

Calidad por Procesos.

La mejora de procesos encuentra una de las metodologías más avanzadas en Six Sigma, basada en la búsqueda de cero defectos en producción. Se concreta en acciones dirigidas a disminuir la fracción de defectos al mínimo, bajo el argumento de que a menor número de defectos, mayor calidad final.

Una de las bases que inspiran la filosofía de la calidad por procesos es el Ciclo PDCA (Plan, Do, Check, Act) o Ciclo de Deming: Ciclo de planificación, realización y verificación que actúa como guía para llevar a cabo la mejora continua y lograr de una forma sistemática y estructurada la resolución de problemas.

Se concreta en:

DETERMINAR LAS SOLUCIONES.

Lo más directo será buscar la solución a la causa principal, lo cual implica una toma de decisión de equipo, con la identificación de un responsable, un plazo y unos recursos.

IMPLANTAR LAS SOLUCIONES.

Involucrar en caso necesario a otros departamentos. Desarrollar el plan de implantación (con etapas, responsables, plazos y recursos).

SEGUIMIENTO.

Establecer un plan de seguimiento y verificar la eficacia de la solución, inspeccionando a nivel interno y auditando a nivel externo.

ACTUAR.

Si las pruebas confirman la hipótesis corresponde normalizar la solución y establecer las condiciones que permitan mantenerla. En caso contrario, corresponde iniciar un nuevo ciclo, volviendo a la fase de planificación (fijando nuevos objetivos, mejorando la formación del personal, modificando la asignación de recursos, etc.).

Sistemas de Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales.

Se ha demostrado que el control y la mejora en las condiciones de trabajo a la par que la búsqueda de la rentabilidad económica y la optimización de la producción, otorgan a las empresas un valor añadido. Por este motivo, los sistemas de gestión de calidad también han alcanzado la Seguridad y Salud Ocupacional, desarrollando protocolos y normas que ayudan a las

organizaciones a mejorar sun gestión de Recursos Humanos

Seguridad y Salud.

La evaluación de los riesgos generales y específicos de la actividad desarrollada por los trabajadores permitirá clasificarlos según su gravedad. Una vez se conoce la categoría de los riesgos laborales, se realizará una planificación de la actividad preventiva con el fin de evitar dichos riesgos, o en su caso, minimizar las consecuencias.

Ergonomía.

La comodidad en el trabajo ha ido adquiriendo mayor importancia con el desarrollo de las tecnologías, llegando a condicionar nuestra adquisición de productos.

Psicosociología aplicada.

En la espiral de estudio psicológico que lleva hasta el análisis de las condiciones de trabajo, se ha desarrollado la especialidad denominada psicosociología en el trabajo, cuyos objetivos son eliminar los efectos, y sobre todo las causas de lo que en el mundo occidental contemporáneo denominamos ‘stress’.

Plan de Emergencia y Manual de Autoprotección.

Los medios de protección serán identificados, tanto medios humanos como medios materiales disponibles para las labores de autoprotección. Desde un simple extintor a una columna seca, pasando por hidrantes y bocas de incendio equipadas, encontramos una amplia gama de medios de protección.

El plan de emergencia estudia las diferentes hipótesis de emergencia y los planes de actuación para cada una de ellas, así como la sistemática de evacuación total o parcial de la explotación.

Vigilancia de la salud.

A lo largo de los años se ha comprobado que las condiciones de trabajo pueden afectar consistentemente a las aptitudes del trabajador, como son agudeza visual, funcionalidad musculoesquelética, y cualquier otro aspecto relacionado con la salud laboral.

Se llevará a cabo un control de la salud de los trabajadores, reconocimientos periódicos de salud a todo el personal y. Si como resultado de dichos reconocimientos, el trabajador no es apto , el Servicio de Prevención analizan la situación, re-evaluando, cambiando ó adaptando el puesto, realizando un examen específico, etc.

Sistemas de Gestión Medioambiental.

Producción integrada.

Desde la segunda mitad del siglo XX, cada vez más numerosos estudios científicos demuestran que el mundo se está alterando. El cambio climático ha pasado de ser un tema de carácter académico y con un aire de incertidumbre, a ser palpable en el día a día. Los alpes suizos, la pesca en el Caribe, las inundaciones en Europa, etcétera.

Para desgracia de la Humanidad, se ha desencadenado una secuencia de procesos que costará varias decenas de años revertir, en el hipotético caso de que actuaciones internacionales como las decisiones enmarcadas en el protocolo de Kyoto lleguen a desarrollarse y hacerse efectivas. Se trata de un problema de inercia.

Gestión ecológica de recursos.

Un uso eficiente de la energía, no sólo de las que tenemos fácilmente a nuestro alcance, sino también y sobre todo de las renovables, se hace cada vez más imprescindible. Supone un ahorro para nuestro bolsillo, además de un evidente gesto de respeto hacia el medio ambiente.